凡士林：多级别功能性产品，赋能工业、医药与美妆领域

 

凡士林，化学名称为石油脂，是由石油分馏产物经深度精制而成的烷烃类混合物，具有优异的密封性、稳定性与润滑性，在工业生产、医药健康、化妆品制造等领域发挥着不可替代的作用。作为专业的凡士林生产企业，我们依托先进工艺与严格质控，打造工业级、医药级、化妆品级三大系列产品，精准匹配不同领域的严苛需求。本文将从产品共性属性、分级别特性与应用、规范使用及品质保障维度，全面解析凡士林的价值，为各行业选型提供专业参考。

一、产品共性属性：凡士林的核心基础特性

无论何种级别，凡士林均具备以下核心共性，这是其广泛应用的基础：

• 化学组成：主要成分为 C₁₆-C₃₂的直链烷烃与支链烷烃，化学性质稳定，分子式可表示为 CₙH₂ₙ₊₂（n=16-32），平均分子量约为 250-500

• 外观形态：常温下呈白色至淡黄色均匀膏状或半固体状，无异味、无机械杂质，质地细腻顺滑，随温度变化形态可轻微调整（低温时变硬，高温时变软）

• 物理特性：

• • 相对密度（25℃）：0.815-0.880 g/cm³，密度适中，便于加工操作

• • 熔点：38-60℃，可通过工艺调控适配不同使用场景温度需求

• • 黏度（60℃）：10-25 mm²/s，具备良好的流动性与涂覆性

• • 折射率（40℃）：1.460-1.470，反映分子结构的均一性

• 核心共性优势：

• • 优异密封性：能在物体表面形成致密保护膜，隔绝空气、水分与杂质，起到防护作用

• • 卓越稳定性：化学惰性强，不与酸、碱（pH 3-12）、氧化剂等常见物质发生反应，耐老化、耐紫外线性能佳，长期储存不易变质

• • 良好润滑性：分子间摩擦力小，可降低物体表面摩擦系数，起到润滑减磨作用

• • 安全无刺激性：经深度精制后，不含重金属、芳烃等有害物质，对人体皮肤与黏膜刺激性极低

二、分级别特性与应用：精准匹配不同领域需求

基于不同领域对纯度、杂质含量、安全性的差异化要求，我们将凡士林分为工业级、医药级、化妆品级三大系列，各系列特性与应用场景如下：

（一）工业级凡士林：工业生产的可靠辅助材料

工业级凡士林以 “高性价比、适配工业场景” 为核心定位，在保持基础性能的同时，满足工业生产对润滑、防护、密封的需求，具体特性与应用如下：

1. 核心特性

• 纯度指标：纯度≥98%，芳烃含量≤0.5%，重金属（铅、汞、砷）含量≤10mg/kg，满足工业级安全标准

• 物理性能：熔点 40-55℃，适配大多数工业环境温度；滴点≥45℃，在中低温工况下不易流失；针入度（25℃，100g）150-250 0.1mm，质地软硬适中，便于涂抹与填充

• 工艺适配性：与橡胶、塑料、金属等材质相容性良好，不腐蚀基材；可与矿物油、植物油等多种润滑剂复配，灵活调整性能

2. 主要应用领域

• 机械制造与设备维护：作为机械部件的润滑与防锈剂，用于轴承、齿轮、链条等部件的润滑，减少磨损；涂抹于金属表面（如钢材、铸铁件），形成防锈保护膜，防止储存与运输过程中锈蚀，适配机械加工、汽车制造、机床设备等场景

• 橡胶与塑料行业：在橡胶制品生产中，作为脱模剂与软化剂，用于轮胎、密封圈、胶管等产品的脱模，改善加工流动性；在塑料加工中，作为润滑剂添加到 PVC、PE 等树脂中，降低熔体黏度，提升制品表面光洁度

• 涂料与油墨行业：作为涂料的增稠剂与防沉剂，添加到工业涂料、防腐涂料中，改善涂料的流平性与稳定性，防止颜料沉降；在油墨中作为增塑剂，增强油墨的附着力与柔韧性，适配包装印刷、工业涂装等场景

• 其他工业场景：用于电缆绝缘层的填充剂，提升电缆的绝缘性能与耐候性；作为蜡烛、蜡笔的原料，改善产品的硬度与燃烧性能；在皮革加工中，作为软化剂，提升皮革的柔软度与光泽度

（二）医药级凡士林：医药健康领域的安全辅料

医药级凡士林以 “高纯度、高安全性” 为核心要求，严格遵循国家药品标准（《中华人民共和国药典》2020 年版四部），可直接接触人体皮肤与黏膜，用于医药制剂与皮肤护理，具体特性与应用如下：

1. 核心特性

• 极致纯度：纯度≥99.5%，芳烃含量≤0.01%，重金属（铅、汞、砷、镉）含量≤1mg/kg，不含微生物（细菌总数≤10CFU/g，霉菌与酵母菌总数≤10CFU/g），符合药用辅料标准

• 安全性能：经皮肤刺激性试验、黏膜刺激性试验验证，无刺激性、无致敏性；符合欧盟 EP、美国 USP 等国际药用标准，可用于出口型医药产品

• 物理性能：熔点 45-55℃，与人体皮肤温度接近，涂抹后易融化贴合；针入度（25℃，100g）180-220 0.1mm，质地细腻，涂覆后无油腻厚重感

2. 主要应用领域

• 医药制剂生产：作为药用软膏基质，用于制备凡士林软膏、复方软膏等外用制剂，承载药物成分并促进药物渗透吸收，适配皮肤炎症、烫伤、冻伤等病症的治疗；在栓剂、膏剂中作为成型剂，改善制剂的稳定性与使用体验

• 皮肤护理与医疗防护：作为医用皮肤保护剂，用于干燥皮肤、皲裂皮肤的护理，如手足皲裂膏、婴儿护臀膏的核心成分，形成保护膜锁住水分，修复皮肤屏障；在医疗操作中，用于医疗器械（如听诊器、体温计）的润滑与防护，减少对皮肤的摩擦损伤

• 伤口护理：在轻微擦伤、割伤的护理中，涂抹薄层医药级凡士林可隔绝细菌与外界污染，保持伤口湿润环境，促进伤口愈合，且不易与伤口组织粘连，更换时减少疼痛

• 口腔与黏膜护理：在口腔药膏、鼻腔软膏中作为辅料，缓解口腔黏膜干燥、鼻腔黏膜出血等问题，温和保护黏膜组织

（三）化妆品级凡士林：美妆与个人护理的优质原料

化妆品级凡士林以 “高纯净度、细腻质地、护肤功效” 为核心定位，遵循国家化妆品原料标准（QB/T 1793-2014），适配化妆品对安全性、肤感与功效的高要求，具体特性与应用如下：

1. 核心特性

• 超高纯度：纯度≥99.8%，芳烃含量≤0.005%，重金属含量≤0.5mg/kg，不含香精、色素、防腐剂等添加剂，符合化妆品原料 “无添加” 趋势

• 肤感优化：通过特殊精制工艺，降低凡士林的油腻感，提升涂抹顺滑度与吸收速度；针入度（25℃，100g）200-240 0.1mm，质地轻盈细腻，涂覆后皮肤无厚重负担

• 护肤功效：具备卓越的保湿锁水能力，可在皮肤表面形成透气保护膜，减少水分蒸发（经测试，可使皮肤水分流失率降低 40% 以上）；同时兼具舒缓、修复功效，缓解皮肤干燥、敏感问题

2. 主要应用领域

• 护肤品制造：作为保湿核心成分，用于面霜、乳液、护手霜、身体乳等产品，适配干性、中性、敏感性皮肤，尤其适合秋冬季节皮肤保湿；在面膜、精华液中添加，增强保湿锁水效果，改善皮肤干燥粗糙

• 彩妆产品：在唇膏、唇釉中作为基础原料，提供滋润护唇功效，防止唇部干裂；在粉底、遮瑕膏中作为顺滑剂，提升产品涂抹延展性与服帖度，减少卡粉现象；在眼影、腮红中作为黏合剂，改善粉体分散性与显色度

• 特殊护理产品：用于婴儿护肤品（如婴儿润肤霜、抚触油），温和保护婴儿娇嫩皮肤；在防晒产品中作为辅助成分，增强防晒膜的稳定性与防水性；在护发产品（如发膜、护发精油）中添加，改善头发干枯毛躁，提升发丝顺滑度

三、规范应用：保障性能与安全的专业指南

不同级别的凡士林应用场景差异较大，需遵循对应的使用规范，具体如下：

1. 工业级凡士林使用规范

• 使用方法：根据应用场景选择涂抹、浸泡、混合等方式，如金属防锈可直接涂抹薄层（厚度 0.1-0.3mm）；机械润滑可与矿物油按 1:5-1:10 比例混合后使用；橡胶脱模可均匀涂刷于模具表面

• 注意事项：避免用于高温（＞60℃）工况，防止融化流失；不可与强氧化剂（如高锰酸钾）、强酸（如浓硫酸）接触，以防发生化学反应；储存于阴凉通风仓库（温度 10-30℃），远离火源

• 环保要求：废弃产品需按照工业固体废物处理规范处置，不可随意排放；清洗设备产生的废水需经处理达标后排放

2. 医药级凡士林使用规范

• 使用方法：作为药用辅料时，需按照药品生产工艺要求精准添加，如软膏制备中添加量通常为 30%-70%；皮肤护理时取适量（0.5-2g）均匀涂抹于皮肤干燥或受损部位，每日 1-2 次；伤口护理需在清洁伤口后涂抹薄层

• 注意事项：仅用于外用，严禁口服；对凡士林过敏者禁用，首次使用前建议进行局部皮肤测试；储存于阴凉干燥处（温度 15-25℃），密封保存以防污染；开启后建议 3 个月内使用完毕

• 医疗操作要求：用于医疗器械润滑时，需选择符合医用标准的产品，使用前确保器械清洁消毒；药品生产过程需符合 GMP 规范，避免微生物污染

3. 化妆品级凡士林使用规范

• 使用方法：化妆品生产中，需在无菌环境下按配方比例添加，如面霜中添加量一般为 5%-20%；个人使用时，护肤品取适量（0.2-1g）均匀涂抹于面部或身体皮肤，轻轻按摩促进吸收；唇膏、唇釉直接涂抹于唇部即可

• 注意事项：选择正规渠道购买的化妆品级产品，避免使用工业级或医药级产品替代；油性皮肤使用护肤品时，建议选择含凡士林较少的清爽型产品，以防毛孔堵塞；储存于避光、阴凉处（温度 10-25℃），避免阳光直射导致变质

• 特殊人群使用：婴儿、孕妇等特殊人群需选择专为该群体设计的含凡士林化妆品，确保产品安全性

四、品质保障：多级别凡士林的专业生产承诺

作为专注于凡士林研发与生产的企业，我们针对不同级别产品建立差异化质控体系，确保每一批产品均符合对应领域标准，具体保障措施如下：

1. 先进生产工艺

• 原料精选：选用优质石油分馏产物（轻质润滑油馏分），杂质含量≤0.1%，从源头保障产品纯度

• 精制工艺：工业级凡士林采用 “溶剂精制 - 加氢精制 - 脱蜡” 工艺，去除杂质与芳烃；医药级与化妆品级在此基础上增加 “分子蒸馏 - 超精密过滤” 工序，医药级芳烃去除率≥99.9%，化妆品级进一步提升纯度至 99.8% 以上

• 自动化控制：配备 DCS 自动化控制系统，实时监控反应温度、压力、纯度等关键参数，工业级产品参数波动范围≤±2%，医药级与化妆品级≤±1%，确保产品质量稳定

2. 严格质量管控

• 分级检测标准：

• • 工业级：检测纯度、芳烃含量、重金属、熔点、针入度等 8 项指标，符合企业标准 Q/XXX 001-2025

• • 医药级：在工业级基础上增加微生物限度、刺激性试验等 5 项检测，符合《中华人民共和国药典》2020 年版四部标准

• • 化妆品级：在医药级基础上增加肤感测试、保湿性能测试等 4 项检测，符合 QB/T 1793-2014 与欧盟 ECOCERT 标准

• 全流程检测：原材料入库前 100% 抽样检测；生产过程中每 1 小时抽样监控；成品出厂前逐批次检测，出具详细质检报告，确保不合格产品不流入市场

3. 定制化服务与供应链保障

• 定制化生产：可根据客户需求调整产品熔点（工业级 40-55℃可调，医药级与化妆品级 45-55℃可调）、针入度等参数，如为机械制造企业定制高熔点工业级凡士林，为化妆品企业定制低油腻感化妆品级凡士林

• 专业技术支持：配备由化工工程师、医药研发师、化妆品配方师组成的专业团队，为客户提供配方优化、工艺调整、问题解决等技术服务，如协助医药企业解决软膏基质稳定性问题，帮助化妆品企业优化保湿配方

• 稳定供应链：具备年产 10 万吨凡士林的生产能力，其中工业级 6 万吨、医药级 2 万吨、化妆品级 2 万吨；配备自动化包装线（工业级 200kg / 桶，医药级与化妆品级 50kg / 桶、25kg / 桶），全国范围内 2-5 天直达，满足客户批量采购与紧急订单需求

我们始终以 “精准匹配需求，坚守品质底线” 为宗旨，凭借工业级、医药级、化妆品级凡士林的全系列产品与专业服务，成为各行业客户的信赖合作伙伴。若您有产品采购、技术咨询或定制需求，欢迎随时联系我们，我们将为您提供全方位解决方案，共同推动凡士林在各领域的高效应用。